精益生產致力于改進生產流程中的每一道工序,盡最大可能消除浪費。然而,很多企業在精益生產過程中,存在這一些誤區，精益生產管理注意要點一下四個方面值得注意。

　　精益生產管理注意要點一、忌盲目追求“一個流”生產

　　“一個流”生產就是各工序只有一個工件在流動,使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態,是一種工序間在制品向零挑戰的生產管理方式。通過追求“一個流”,使各種問題、浪費和矛盾明顯化,迫使人們主動解決現場存在的各種問題,實現人盡其才、物盡其用、時盡其效。同時達到在制品存量少,有利于保證產品品質的目的。但是“一個流”生產有4個明顯的限制因素：

　　“一個流”生產限制因素1.布局限制

　　生產線需按產品對象原則布置,并最好形成U形布局,很多企業如果沒有合適的場地,將使“一個流”生產效率大打折扣。

　　“一個流”生產限制因素2.節拍限制

　　“一個流”生產需按節拍進行,如果某種設備生產節拍過長,需增加相對應數量的設備,這在產能剩余的時期,其實是增加了資金成本。

　　“一個流”生產限制因素3.產量限制

　　如果某類產品,尤其是小型配件類的產品,批次產量大,不論是人工操作,還是設備操作都會因為更換工裝時間的占用,反而降低了效率。

　　“一個流”生產限制因素4.員工限制

　　真正實現了“一個流”的運行,很多員工會因為個流”的持續作業,而產生疲勞和厭倦情緒。人性化的管理更傾向于給員工一定的等待和思考調節的時間。

　　精益生產管理注意要點二、忌盲目追求零庫存

　　零庫存管理概念不是指以倉庫儲存的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。實現零庫存管理的目的是為了減少資金占用量和提高物流運動的經濟效益。

　　為了避免盲目追求零庫存,企業要考慮兩個方面因素：

　　1.保證生產物料及時供應到生產線,而且供應商也能及時了解采購方的物料消耗狀態以便于及時供貨

　　2.企業必須和價值鏈前端的客戶對接,實現準確的訂單計劃管理

　　精益生產管理注意要點三、忌全面鋪開卻流于形式的精益管理

　　精益生產體系實際是由車間管理、質量管理、工藝管理、現場管理、物流與供應鏈管理等多種管理組合而成的綜合系統。很多企業在推行精益管理時,往往會選擇全面鋪開的策略。但實施精益生產是一場生產方式的變革,是需要時間的積累才能實現的。企業應做好三個方面的工作來避免精益管理流于形式。

　　1.長期的現場管理

　　通過長期的現場管理來改變員工習慣化的不正確的意識和行為,進而推進生產制造的平衡性。

　　2.優化物流管理

　　利用人機工程分析、動作經濟性分析等模型和方法優化瓶頸單元作業,進而延展到廠內外物流管理優化。

　　3.ERP與物流系統匹配

　　ERP的上線要與物流系統形成匹配,并且避免在與供應鏈對接中形成豎井效應,這所有的精益生產管理都需要在全面鋪開的基礎上,用時間去逐一打磨。

　　精益生產管理注意要點四、人是精益生產的根本

　　精益生產體系建設的核心是班組團隊建設,其實質是打造能實現自主管理、不斷追求精益的班組管理團隊。精益生產也強調將員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力。所以精益生產企業里員工被賦予了極大的權利,體現了員工是企業主人的精神,并且企業人事組織結構趨于扁平化。實際上,精益生產更應該被定義成一種全新的企業文化,它作為一種管理理念滲透在生產的每個環節中。

　　精益生產是要確保每一個產品嚴格地按照唯一的正確方式生產和安裝,在庫存管理上,要做到庫存最低。結合以上四個精益生產管理注意要點，發揮精益生產最大效用，以上希望對您有所幫助。