采購成本就會在采購流程中產(chǎn)生的各項支出和費用，很多廠家雖然生產(chǎn)情況不一樣但大致都包含采購計劃制定、行為發(fā)生以及采購過程監(jiān)督這三項基本內(nèi)容。在此過程中如何降低采購成本，下面就一起看看采購成本降低方法和技巧。

　　采購成本降低方法1.通過付款條款的選擇降低采購成本

　　如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價格折扣。此外，對于進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也需格外注意。例如，某公司從荷蘭進口生產(chǎn)線，由于考慮了歐元的弱勢走勢，于是選擇了歐元為付款幣種(該公司外幣存款為美元)，從而降低了設備成本。

　　采購成本降低方法2.把握價格變動的時機

　　材料價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況的改變而變動，因此，采購人員應注意材料價格變動的規(guī)律，把握好采購時機。例如，某公司的主要原材料聚碳酸酯(PC塑料)，上年年初的價格為2.8美元/千克，而到了八九月份，價格上升到3.6美元/千克。如果采購部門能把握好時機和采購數(shù)量，會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。

　　采購成本降低方法3.以競爭招標的方式來牽制供應商

　　對于大宗物料的采購，企業(yè)應采用競爭招標的方式，通過供應商的相互比價，最終得到底線的價格。此外，對同-種材料， 應多找?guī)讉€供應商，通過對不同供應商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處于有利的地位。

　　采購成本降低方法4.向制造商直接采購或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購

　　向制造商直接訂購，可以減少中間環(huán)節(jié)，降低采購成本，同時提升制造商的技術(shù)服務、售后服務質(zhì)量。另外，有條件的幾個同類廠家可結(jié)成同盟聯(lián)合訂購，以避免單個廠家因訂購數(shù)量小而得不到更多的優(yōu)惠。

　　采購成本降低方法5.選擇信譽佳的供應商并與其簽訂長期合同

　　與誠實、講信譽的供應商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時的交貨期，還可得到其付款及價格的關照，特別是與其簽訂長期的合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。

　　采購成本降低方法6.充分進行采購市場調(diào)查和信息收集

　　一個企業(yè)的采購管理要達到一定水平，就應充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理，只有這樣，才能充分了解市場的狀況和價格的走勢，使自己處于有利地位。如有條件，企業(yè)可設專人從事這方面的工作，定期形成調(diào)研報告。

　　采購成本降低方法7.標準化利用

　　產(chǎn)品的標準化是降低采購成本的有效手段之一。 簡單地說，標準化就是盡可能減少專用的制程，將專用的材料用一般材料替代，并擴大標準件和通用部件的使用范圍，增強其互換性、通用性。

　　標準化措施可以使生產(chǎn)作業(yè)共同化、項目減少,使批次采購量相對增加，因而可以節(jié)省采購手續(xù)費，降低物料采購的成本。為實現(xiàn)產(chǎn)品的標準化，務必要做到以下幾點。

　　(1)設計人員要樹立起標準化設計的理念,在產(chǎn)品、配件和物料的選用上，盡可能使用標準件、通用件。

　　(2)設計人員要有成本分析的觀念。在選用某-特定供應商的產(chǎn)品時，要多與采購部門溝通，盡可能減少使用特殊產(chǎn)品。即便確實需要某些特殊產(chǎn)品時，也應采用價格合理的供應商提供的設計資料。

　　(3)標準化措施的實施需管理、生產(chǎn)、技術(shù)、財務、營銷、采購、倉儲等部門的通力合作。

　　(4)盡可能采購現(xiàn)成品及規(guī)格品。

　　(5)充分利用供應商資料。

　　多中小型企業(yè)在生產(chǎn)運作過程中往往因為成本過高請到管理咨詢公司幫助管理解決資金流動困境，采購成本控制也是成本控制的重要一環(huán)，如何降低采購成本，上述7種方法和技巧希望對您有所幫助。